304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഉപരിതല വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് എന്ത് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്?

304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഉപരിതല വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, നിരവധി തകരാറുകൾ സംഭവിക്കാം.ചില സാധാരണ വൈകല്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1.പോറോസിറ്റി:

പൊറോസിറ്റി എന്നത് വെൽഡിഡ് മെറ്റീരിയലിൽ ചെറിയ ശൂന്യത അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് പോക്കറ്റുകളുടെ സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അപര്യാപ്തമായ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് കവറേജ്, അനുചിതമായ ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ്, മലിനമായ അടിസ്ഥാന ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഇതിന് കാരണമാകാം.പൊറോസിറ്റി വെൽഡിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

2. ക്രാക്കിംഗ്:

വെൽഡിലോ ചൂട് ബാധിത മേഖലയിലോ (HAZ) വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം.ഉയർന്ന താപ ഇൻപുട്ട്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ, അനുചിതമായ പ്രീഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർപാസ് താപനില നിയന്ത്രണം, അമിതമായ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം.വിള്ളലുകൾ വെൽഡിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യും.

3.അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം:

ഫില്ലർ ലോഹം അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായോ അടുത്തുള്ള വെൽഡ് മുത്തുകളുമായോ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിക്കാത്തപ്പോൾ അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം സംഭവിക്കുന്നു.അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നത് സംയുക്തത്തിന്റെ മുഴുവൻ കട്ടിയിലൂടെയും വെൽഡ് തുളച്ചുകയറാത്ത ഒരു സാഹചര്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അപര്യാപ്തമായ ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട്, തെറ്റായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ സംയുക്ത തയ്യാറെടുപ്പ് എന്നിവ കാരണം ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

4.അണ്ടർകട്ടിംഗ്:

വെൽഡ് വിരലിനൊപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അതിനോട് ചേർന്ന് ഒരു ഗ്രോവ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിപ്രഷൻ രൂപപ്പെടുന്നതാണ് അണ്ടർകട്ടിംഗ്.അമിതമായ കറന്റ് അല്ലെങ്കിൽ യാത്രാ വേഗത, തെറ്റായ ഇലക്ട്രോഡ് ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക് എന്നിവ കാരണം ഇത് സംഭവിക്കാം.അണ്ടർകട്ടിംഗ് വെൽഡിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രതയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.

5. അമിതമായ സ്‌പറ്റർ:

വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഉരുകിയ ലോഹത്തുള്ളികൾ പുറന്തള്ളുന്നതിനെയാണ് സ്പാറ്റർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കറന്റ്, തെറ്റായ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ഇലക്ട്രോഡ് ആംഗിൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കാരണം അമിതമായ സ്പാറ്റർ സംഭവിക്കാം.സ്‌പാറ്റർ മോശം വെൽഡ് രൂപത്തിന് കാരണമാകും കൂടാതെ വെൽഡിന് ശേഷമുള്ള അധിക ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

6. വക്രീകരണം:

വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിഡ് ജോയിന്റിന്റെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വാർപ്പിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏകീകൃതമല്ലാത്ത ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും, അപര്യാപ്തമായ ഫിക്‌ചറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ പ്രകാശനം എന്നിവ കാരണം ഇത് സംഭവിക്കാം.വക്രീകരണം, വെൽഡിഡ് ഘടകങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയെയും ഫിറ്റ്-അപ്പിനെയും ബാധിക്കും.

304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഉപരിതല വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഈ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ശരിയായ വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, ഉചിതമായ സംയുക്ത തയ്യാറെടുപ്പ് ഉറപ്പാക്കുക, ശരിയായ ചൂട് ഇൻപുട്ടും ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് കവറേജും നിലനിർത്തുക, അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.കൂടാതെ, സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ലഘൂകരിക്കുന്നതിനും പ്രീ-വെൽഡ്, പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകളും വിനാശകരമല്ലാത്ത ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികളും ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

 

 

 


പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-31-2023