304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ സർഫേസിംഗ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, നിരവധി തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാം. ചില സാധാരണ തകരാറുകൾ ഇവയാണ്:
1. സുഷിരം:
വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത വസ്തുക്കളിൽ ചെറിയ ശൂന്യതകളുടെയോ ഗ്യാസ് പോക്കറ്റുകളുടെയോ സാന്നിധ്യത്തെയാണ് പോറോസിറ്റി എന്ന് പറയുന്നത്. അപര്യാപ്തമായ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് കവറേജ്, അനുചിതമായ വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക്, മലിനമായ അടിസ്ഥാന ലോഹം, അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഇതിന് കാരണമാകാം. പോറോസിറ്റി വെൽഡിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
2. പൊട്ടൽ:
വെൽഡിലോ ഹീറ്റ്-ഇഫക്റ്റഡ് സോണിലോ (HAZ) വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം. ഉയർന്ന താപ ഇൻപുട്ട്, വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ, അനുചിതമായ പ്രീഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇന്റർപാസ് താപനില നിയന്ത്രണം, അമിതമായ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ കാരണം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം. വിള്ളലുകൾ വെൽഡിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയെ അപകടത്തിലാക്കും.
3. അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം:
ഫില്ലർ മെറ്റൽ അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായോ അടുത്തുള്ള വെൽഡ് ബീഡുകളുമായോ പൂർണ്ണമായും ലയിക്കാത്തപ്പോഴാണ് അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം സംഭവിക്കുന്നത്. അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം എന്നത് വെൽഡ് ജോയിന്റിന്റെ മുഴുവൻ കനത്തിലൂടെയും തുളച്ചുകയറാത്ത ഒരു സാഹചര്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അപര്യാപ്തമായ താപ ഇൻപുട്ട്, തെറ്റായ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികത അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ജോയിന്റ് തയ്യാറെടുപ്പ് എന്നിവ കാരണം ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
4. അണ്ടർകട്ടിംഗ്:
വെൽഡ് കാൽവിരലിലോ അതിനോട് ചേർന്നോ ഒരു ഗ്രോവ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിപ്രഷൻ രൂപപ്പെടുന്നതിനെയാണ് അണ്ടർകട്ടിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. അമിതമായ കറന്റ് അല്ലെങ്കിൽ യാത്രാ വേഗത, തെറ്റായ ഇലക്ട്രോഡ് ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ ഇതിന് കാരണമാകാം. അണ്ടർകട്ടിംഗ് വെൽഡിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
5. അമിതമായ സ്പാറ്റർ:
വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഉരുകിയ ലോഹത്തുള്ളികളെ പുറന്തള്ളുന്നതിനെയാണ് സ്പാറ്റർ എന്ന് പറയുന്നത്. ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കറന്റ്, തെറ്റായ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ഇലക്ട്രോഡ് ആംഗിൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കാരണം അമിതമായ സ്പാറ്റർ സംഭവിക്കാം. സ്പാറ്റർ വെൽഡ് മോശം രൂപത്തിന് കാരണമാകും, കൂടാതെ വെൽഡിംഗിന് ശേഷം അധിക ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
6. വളച്ചൊടിക്കൽ:
വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെയോ വെൽഡിങ്ങ് ജോയിന്റിന്റെയോ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ വളച്ചൊടിക്കൽ എന്നാണ് വികലത സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏകീകൃതമല്ലാത്ത ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും, അപര്യാപ്തമായ ഫിക്സ്ചറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ പുറത്തുവിടൽ എന്നിവ കാരണം ഇത് സംഭവിക്കാം. വികലത വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയെയും ഫിറ്റ്-അപ്പിനെയും ബാധിച്ചേക്കാം.
304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ സർഫേസിംഗ് വെൽഡിങ്ങിൽ ഈ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ശരിയായ വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, ഉചിതമായ ജോയിന്റ് തയ്യാറെടുപ്പ് ഉറപ്പാക്കുക, ശരിയായ ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ടും ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് കവറേജും നിലനിർത്തുക, അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക. കൂടാതെ, പ്രീ-വെൽഡ്, പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകളും നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികളും സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും ലഘൂകരിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-31-2023