വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയർമാർ സോഴ്‌സ് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്രഷർ വെസ്സലിനും പൈപ്പ്‌ലൈൻ നിർമ്മാണത്തിനും വേണ്ടി

വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്

കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രഷർ വെസ്സലുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഷെല്ലുകൾ, ക്ലോറൈഡ് സമ്പുഷ്ടമായ പരിതസ്ഥിതികൾ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഇന്റർമീഡിയറ്റുകൾ, എണ്ണ-വാതക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള വർക്ക്‌ഹോഴ്‌സ് സ്പെസിഫിക്കേഷനായി ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാറിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഗ്രേഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക് ഘട്ടങ്ങളെ ഏകദേശം തുല്യ അനുപാതത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസിനേക്കാൾ മികച്ച പിറ്റിംഗ്, ക്രെവിസ് കോറഷൻ പ്രതിരോധം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് 304L/316L ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഗ്രേഡുകളുടെ ഏകദേശം ഇരട്ടി വിളവ് ശക്തി നൽകുന്നു. യുഎസ് ഗൾഫ് കോസ്റ്റിലുടനീളമുള്ള കെമിക്കൽ പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്ഥാപനങ്ങൾ, കനേഡിയൻ ഓയിൽ-സാൻഡ്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലകൾ, മെക്സിക്കൻ പെട്രോകെമിക്കൽ ഇടനാഴികൾ എന്നിവയ്ക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ്, ബാർ, വെൽഡഡ് പൈപ്പ് എന്നിവ നൽകുന്നു. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ റിയാക്ടർ ഫീഡ് പൈപ്പിംഗ്, ക്ലോറൈഡ്-ബെയറിംഗ് പ്രോസസ് വാട്ടർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ചുള്ള വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം നൽകുന്ന FGD (ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് ഡീസൾഫറൈസേഷൻ) അബ്സോർബറുകളിലെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 2018 മുതൽ, ASME B&PV കോഡ് സെക്ഷൻ VIII, വിശദമായ ഫാബ്രിക്കേഷൻ നടപടിക്രമ യോഗ്യതാ ആവശ്യകതകളോടെ ഔപചാരികമായി അംഗീകരിച്ച ഡ്യൂപ്ലെക്സ് മെറ്റീരിയലുകൾ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്തതു മുതൽ, ഡ്യുവൽ-ഫേസ് മെറ്റലർജിയും ASME കോഡ് സ്വീകാര്യതയും കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റ് രൂപകൽപ്പനയിലുടനീളം സ്വീകരിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിച്ചു.

ക്ലോറൈഡ്-ബെയറിംഗ് പ്രോസസ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 316L മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

316L ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് (450 MPa vs 220 MPa മിനിമം യീൽഡ്) എന്നതിന്റെ ഏകദേശം ഇരട്ടി വിളവ് ശക്തി ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 നൽകുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഭാരവും ചെലവും കുറയ്ക്കുന്ന നേർത്ത-ഭിത്തി പ്രഷർ വെസൽ ഡിസൈനുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഡ്യുവൽ-ഫേസ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മികച്ച പിറ്റിംഗ്, ക്രെവിസ് കോറഷൻ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, 316L ന് 25 നെ അപേക്ഷിച്ച് PREN (പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് തത്തുല്യ സംഖ്യ) 35 ആണ്. 1,000 ppm ന് മുകളിലുള്ള ക്ലോറൈഡ് സാന്ദ്രതയ്ക്കും 60°C ന് മുകളിലുള്ള പ്രവർത്തന താപനിലയ്ക്കും, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 സേവനം നിലനിർത്തുന്നു, അവിടെ 316L മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പിറ്റിംഗ്, സ്ട്രെസ്-കോറഷൻ-ക്രാക്കിംഗ് പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ അനുഭവിക്കുന്നു.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 ന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ഗുണം പ്രഷർ വെസൽ ഡിസൈനിൽ മെറ്റീരിയൽ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള സമീപനങ്ങൾ തുല്യമായ മർദ്ദ റേറ്റിംഗുകളിൽ 316L തുല്യമായവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വെസൽ പിണ്ഡം 30-40% കുറയ്ക്കുന്നു. വലിയ വ്യാസമുള്ള കെമിക്കൽ പ്രോസസ് റിയാക്ടറുകൾക്കും സംഭരണ ​​ടാങ്കുകൾക്കും, ഭാരം കുറയ്ക്കൽ നേരിട്ട് ഫൗണ്ടേഷൻ ലോഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ലളിതമാക്കിയ ഗതാഗത ലോജിസ്റ്റിക്സിനും, സൈറ്റ് നിർമ്മാണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ASME കോഡ് സെക്ഷൻ VIII സ്റ്റാമ്പ് പിന്തുണ പ്രത്യേക കേസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് അംഗീകാരമില്ലാതെ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 ഡിസൈൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, പ്രോജക്റ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് വർക്ക്ഫ്ലോകൾ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു.

ക്ലോറൈഡ് വഹിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, 60°C-ന് മുകളിലുള്ള പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ 10-20 വർഷത്തെ സേവന ജീവിത ലക്ഷ്യങ്ങളെ അതിജീവിക്കുന്ന ഒരേയൊരു പ്രായോഗിക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 ആണ്. പല കെമിക്കൽ പ്രോസസ് സേവന സാഹചര്യങ്ങളിലും 2-5 വർഷത്തിനുള്ളിൽ 316L ബദലുകൾക്ക് ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ ക്രാക്കിംഗ് അനുഭവപ്പെടുന്നു, ഇത് ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത ഷട്ട്ഡൗണുകളിലേക്കും ചെലവേറിയ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ കാമ്പെയ്‌നുകളിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ക്ലോറൈഡ് സമ്പുഷ്ടമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 ന്റെ ജീവിതചക്ര ചെലവ് നേട്ടം ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രകടമാകുന്നത്, അവിടെ ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത ഷട്ട്ഡൗണുകളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവും ഉൽപാദന നഷ്ടവും ലൈഫ്സൈക്കിൾ സാമ്പത്തിക കണക്കുകൂട്ടലിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രഷർ വെസലുകൾക്കായുള്ള ASME കോഡ് പാലിക്കലിനെക്കുറിച്ചുള്ള റഫറൻസ് മെറ്റീരിയലുകൾ BSI വഴി https://www.bsigroup.com/ എന്ന വിലാസത്തിൽ ലഭ്യമാണ്.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് മെറ്റലർജിക്കൽ ബാലൻസ് സംരക്ഷിക്കുന്ന ഫാബ്രിക്കേഷൻ രീതികൾ

ഓസ്റ്റെനൈറ്റ്-ഫെറൈറ്റ് ഫേസ് ബാലൻസ് ഏകദേശം 50-50 ആയി നിലനിർത്താൻ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 നിർമ്മാണത്തിന് നിയന്ത്രിത ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ടും ഇന്റർപാസ് താപനില മാനേജ്മെന്റും ആവശ്യമാണ്. അമിതമായ ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ 300-900°C-ൽ ദീർഘിപ്പിച്ച സമയം അലോയ്യെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന സിഗ്മ ഫേസ് അവക്ഷിപ്തം ഉണ്ടാക്കുന്നു. വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് 150°C പരമാവധി ഇന്റർപാസ് താപനിലയുള്ള GTAW, GMAW വെൽഡിംഗ്, 1.0 kJ/mm ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഹെവി സെക്ഷനുകൾക്ക് 1050-1100°C-ൽ പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ലായനി അനീലിംഗ് എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമ യോഗ്യത സ്വീകാര്യമായ ഫേസ് ബാലൻസ് പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ലൈറ്റർ ഗേജുകളിലെ ആസ്-വെൽഡ് സെക്ഷനുകൾ സാധാരണയായി പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇല്ലാതെ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 പ്രഷർ വെസൽ ഫാബ്രിക്കേഷന് ASME സെക്ഷൻ IX അനുസരിച്ച് വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമ യോഗ്യത നിർബന്ധമാണ്, ASTM A240 മെഷർമെന്റ് മെത്തഡോളജി അനുസരിച്ച് ഫില്ലർ മെറ്റൽ സെലക്ഷൻ, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് കോമ്പോസിഷൻ, ഇന്റർപാസ് താപനില അളക്കൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുന്ന വെൽഡ് നടപടിക്രമ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ റെക്കോർഡുകൾ (WPSR-കൾ) ഉണ്ട്. ബട്ട്-ജോയിന്റ് പ്ലേറ്റ്, പൈപ്പ്-ടു-പൈപ്പ്, പൈപ്പ്-ടു-ഫിറ്റിംഗ്, ബ്രാഞ്ച്-കണക്ഷൻ ജ്യാമിതികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 വെൽഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്കായി വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് പ്രീ-ക്വാളിഫൈഡ് WPSR-കൾ പരിപാലിക്കുന്നു, ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും WPSR വികസനം ഇല്ലാതെ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ പ്രോജക്റ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 ന്റെ കട്ടിംഗ്, ഫോമിംഗ്, മെഷീനിംഗ് എന്നിവ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ രീതികൾ പാലിക്കുന്നു, ടൂൾ വെയർ പരിഗണനകളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 ന്റെ വർക്ക്-ഹാർഡനിംഗ് നിരക്ക് ഏകദേശം 30% കവിയുന്നു, മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗതയും വർദ്ധിച്ച ഉപകരണ കാഠിന്യവും ആവശ്യമാണ്. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 പ്ലേറ്റ്, ബാർ, പൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള ശുപാർശിത കട്ടിംഗ് വേഗത, ഫീഡ് നിരക്കുകൾ, ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ദ്വിതീയ നിർമ്മാണം നടത്തുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് മെഷീനിംഗ് പാരാമീറ്റർ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു.

രാസ സംസ്കരണത്തിൽ പ്രഷർ വെസ്സൽ, പൈപ്പ്ലൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വടക്കേ അമേരിക്കൻ കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകളിലെ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205, ക്ലോറൈഡ്-ബെയറിംഗ് റിയാക്ടർ ഫീഡ് പൈപ്പിംഗ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ചുള്ള വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിൽ FGD അബ്സോർബർ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ, എണ്ണ-വാതക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രഷർ വെസൽ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ASME B&PV കോഡ് സെക്ഷൻ VIII സ്റ്റാമ്പുകൾ 2018 മുതൽ പ്രാബല്യത്തിൽ ഉണ്ട്, ഇത് വ്യാപകമായ പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വോർലി, ഫ്ലൂവർ, ബെക്ടെൽ, ജേക്കബ്സ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗ്രൂപ്പുകൾ യുഎസ് ഗൾഫ് കോസ്റ്റ് പ്രോജക്റ്റുകളിലുടനീളമുള്ള കെമിക്കൽ പ്ലാന്റ് നിർമ്മാണങ്ങളിൽ പതിവായി ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 വ്യക്തമാക്കുന്നു.

കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ചുള്ള വൈദ്യുതി ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഡെമിസ്റ്ററുകൾ, ട്രേകൾ, സ്പ്രേ നോസിലുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള FGD അബ്സോർബർ ഇന്റേണലുകൾ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. FGD അബ്സോർബറുകളിലെ ക്ലോറൈഡ് അടങ്ങിയ സ്ലറി പരിസ്ഥിതി കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെയും 316L ബദലുകളുടെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു, സാധാരണയായി സേവനത്തിന്റെ 18-36 മാസത്തിനുള്ളിൽ പിറ്റിംഗ് പരാജയങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 അബ്സോർബുകൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത ഔട്ടേജുകൾക്കിടയിൽ 15-25 വർഷത്തേക്ക് സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഔട്ടേജുകൾക്കിടയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവും നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്ന വരുമാന ആഘാതവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. സാർജന്റ് & ലണ്ടി, ബേൺസ് & മക്ഡൊണെൽ, ബ്ലാക്ക് & വീച്ച് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വൈദ്യുതി ഉൽ‌പാദന EPC സ്ഥാപനങ്ങൾ പുതിയ-നിർമ്മിത FGD അബ്സോർബർ നിർമ്മാണത്തിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പദ്ധതികൾക്കുമായി പതിവായി ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 വ്യക്തമാക്കുന്നു.

എണ്ണ-വാതക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജലം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പെർമിയൻ ബേസിൻ, ബാക്കൺ, കനേഡിയൻ എണ്ണ-മണൽ സംസ്കരണം എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന-മൊത്തത്തിൽ-അലിഞ്ഞ-സോളിഡ്സ് (TDS) ജലപ്രവാഹങ്ങൾ, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 ശേഷിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന നാശന വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. 50,000-200,000 ppm-ൽ ക്ലോറൈഡുകൾ, ലയിച്ച CO2, 60-90°C എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തന താപനില എന്നിവയുടെ സംയോജനം കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ 1-5 mm/വർഷം എന്ന തോതിൽ നാശന നിരക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു, 3-5 വർഷത്തിനുള്ളിൽ 316L ഉപകരണങ്ങളിൽ സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗ് നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 കോറഷൻ നിരക്ക് 0.1 mm/വർഷം എന്ന നിലയിൽ കുറയ്ക്കുകയും SCC ആശങ്കകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളുടെ 20-30 വർഷത്തെ സേവന ജീവിത ലക്ഷ്യങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. NACE MR0175 കംപ്ലയൻസ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ BSI വഴി https://www.bsigroup.com/-ൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്നു.

ASME, ASTM മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രകാരം മിൽ ടെസ്റ്റ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ആവശ്യമാണ്.

വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് EN 10204 3.1 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നു, ഓരോ പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ്, പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബാർ എന്നിവയ്ക്കും നിർദ്ദിഷ്ട താപ, ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തിലേക്ക് കണ്ടെത്താനുള്ള സൗകര്യം നൽകുന്നു. ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ ASTM A240 പ്രകാരമുള്ള രാസഘടന, വിളവ് ശക്തി, ടെൻസൈൽ ശക്തി, നീളം, കാഠിന്യം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ASTM A370 പ്രകാരമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, കൂടാതെ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ ഹാനികരമായ ഇന്റർമെറ്റാലിക് ഘട്ടങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ASTM A923 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി കോറഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ASME ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി 10 വർഷത്തെ നിലനിർത്തലിനായി ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഡിജിറ്റലായി ആർക്കൈവ് ചെയ്യുന്നു.

മില്ലിൽ അനുചിതമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് സമയത്ത് സംഭവിക്കാവുന്ന സിഗ്മ ഫേസ് അല്ലെങ്കിൽ ചി ഫേസ് മഴ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 മിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധൂകരിക്കുന്നതിന് ASTM A923 പരിശോധന നിർണായകമാണ്. ASTM A923 രീതി A (എച്ച് ടെസ്റ്റ്), രീതി B (ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ്) എന്നിവ ഫേസ് മഴ കണ്ടെത്തുന്നു, അത് നിലവിലുണ്ടെങ്കിൽ, സേവനത്തിൽ പൊട്ടുന്ന സ്വഭാവത്തിന് കാരണമാകുന്നു. റിലീസിന് മുമ്പ് എല്ലാ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 ഹീറ്റ് ലോട്ടിലും വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് ASTM A923 പരിശോധന നടത്തുന്നു, അനുസരണത്തിന്റെ തെളിവായി ഓരോ മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റിലും ഡോക്യുമെന്റേഷൻ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.

ASME സ്റ്റാമ്പ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമുള്ള പ്രഷർ വെസൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, Wow Stainless-ന് ഒരേ മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ US ASME സ്റ്റാമ്പും CE/PED യൂറോപ്യൻ പ്രഷർ ഉപകരണ ഡയറക്റ്റീവ് സ്റ്റാമ്പും ഉള്ള ഡ്യുവൽ-സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ നൽകാൻ കഴിയും. പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ സോഴ്‌സിംഗും ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ട്രെയിലുകളും ഇല്ലാതെ വടക്കേ അമേരിക്കൻ, യൂറോപ്യൻ പ്രോജക്റ്റ് പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ സേവനം നൽകുന്ന ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാരെ ഈ ഡ്യുവൽ-സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പൂർണ്ണ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ചെയിൻ-ഓഫ്-കസ്റ്റഡി കംപ്ലയൻസിനായി സർട്ടിഫൈയിംഗ് ബോഡിയുടെ ഓൺലൈൻ രജിസ്ട്രി വഴി പരിശോധിക്കാവുന്ന യോഗ്യതയുള്ള ഒരു അംഗീകൃത ഗുണനിലവാര പ്രതിനിധിയാണ് മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളിൽ ഒപ്പിടുന്നത്.

വടക്കേ അമേരിക്കൻ പ്രോജക്ട് ഷെഡ്യൂളുകൾക്കായുള്ള സപ്ലൈ ചെയിൻ പരിഗണനകൾ

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലേറ്റ് കനം (3-50mm) ഉള്ളവർക്കും സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൈപ്പ് ഷെഡ്യൂളുകൾക്കും ഓർഡർ അക്നോളജ്മെന്റിൽ നിന്ന് യുഎസ് ഗൾഫ് കോസ്റ്റിലേക്കോ കനേഡിയൻ ഡെസ്റ്റിനേഷനിലേക്കോ ഉള്ള ലീഡ് സമയം 14-20 ആഴ്ച വരെയാണ്, സ്പെഷ്യാലിറ്റി പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഓവർസൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മിൽ മിനിമം അളവിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ചെറിയ അളവിലുള്ള ഓർഡറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ ലീഡ് സമയമുണ്ട്. വടക്കേ അമേരിക്കൻ പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റുകളിലേക്കുള്ള ദ്രുത-ഷിപ്പ്മെന്റ് ഓർഡറുകൾക്കായി Wow Stanleis 300-500 മെട്രിക് ടൺ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 പ്ലേറ്റ് ഇൻവെന്ററി നിലനിർത്തുന്നു, ലോജിസ്റ്റിക്സ് ഏകോപനം ഷാങ്ഹായ് തുറമുഖം വഴിയും നിങ്ബോ തുറമുഖം വഴിയുമുള്ള FCL, LCL കണ്ടെയ്നറൈസ്ഡ് ഷിപ്പ്‌മെന്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

കസ്റ്റം പ്ലേറ്റ് കനം, മിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കവിയുന്ന വലിയ പ്ലേറ്റ് അളവുകൾ (സാധാരണയായി 2.5-3.0 മീറ്റർ വീതിയും 6-12 മീറ്റർ നീളവും), കസ്റ്റം ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധന ആവശ്യമുള്ള പൈപ്പ് ഓർഡറുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായി സാധാരണ 12-16 ആഴ്ചത്തെ കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയങ്ങൾ പ്രോജക്റ്റ് സംഭരണ ​​ആസൂത്രണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം. മിൽ റോൾ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഷെഡ്യൂളിംഗ് വിൻഡോകൾ സാധാരണ 18-22 ആഴ്ച ലീഡ് സമയത്ത് അടയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇൻവെന്ററി പൊസിഷനുകളിൽ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രോജക്റ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആശയപരമായ അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന-എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ വൗ സ്റ്റെയിൻലെസിനെ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

വടക്കേ അമേരിക്കൻ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾ വേഗത്തിലാക്കാൻ, വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ്, ഹ്യൂസ്റ്റൺ ആസ്ഥാനമായുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരനുമായി യുഎസ് ഗൾഫ് കോസ്റ്റ് ഇൻവെന്ററി പങ്കാളിത്തം നിലനിർത്തുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പത്തിൽ 30-50 മെട്രിക് ടൺ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 പ്ലേറ്റും പൈപ്പും സംഭരിക്കുന്നു. ഹ്യൂസ്റ്റൺ ഇൻവെന്ററിയിലെ ഈ ഇൻവെന്ററി, അടിയന്തര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ചെറിയ അളവിലുള്ള പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കുമായി കെമിക്കൽ പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്ഥാപനങ്ങൾക്കും പ്രഷർ വെസൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർക്കും 2-4 ആഴ്ചയ്ക്കുള്ള കയറ്റുമതിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഹ്യൂസ്റ്റൺ ഇൻവെന്ററിയിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും പ്രോജക്റ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഓഡിറ്റ് കംപ്ലയൻസിനായി ഫാബ്രിക്കേഷൻ-ക്വാളിറ്റി ഡോക്യുമെന്റേഷനും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

വടക്കേ അമേരിക്കൻ കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റ് പ്രഷർ വെസൽ, പൈപ്പ്‌ലൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ്, ബാർ, വെൽഡഡ് പൈപ്പ് എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള സംഭരണ ​​അന്വേഷണങ്ങൾക്കായി, വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് എക്‌സ്‌പോർട്ട് ടീം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ കൺസൾട്ടേഷൻ, ക്വട്ടേഷൻ പിന്തുണ, ലോജിസ്റ്റിക്സ് ഏകോപനം എന്നിവ നൽകുന്നു. മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് സാമ്പിളുകളും ASTM A240 കംപ്ലയൻസ് ഡോക്യുമെന്റേഷനും ഇവിടെ ലഭ്യമാണ്.വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പേജ്.

വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് ഡോക്യുമെന്റുകൾ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ്, ബാർ, വെൽഡഡ് പൈപ്പ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ഇവിടെയുണ്ട്ഉൽപ്പന്ന കാറ്റലോഗ്. ASTM A240, ASME B&PV കോഡ്, ASTM A923 കംപ്ലയൻസ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ ഇവിടെ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്നുവൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ പേജ്മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് സാമ്പിളുകളും പ്രോജക്ട് സംഭരണ ​​ഏകോപന കുറിപ്പുകളും സഹിതം.

ASTM A240 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ BSI സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് കാറ്റലോഗിലൂടെ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.ബിസിഗ്രൂപ്പ്.കോം.

പ്രഷർ വെസൽ കോഡ് പാലിക്കൽ, ഗുണനിലവാര രേഖകൾ സംബന്ധിച്ച മാനദണ്ഡങ്ങൾ

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രഷർ വെസൽ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ASME B&PV കോഡ് സെക്ഷൻ VIII സ്റ്റാമ്പുകൾ 2018 മുതൽ പ്രാബല്യത്തിൽ വന്നിട്ടുണ്ട്, വിപുലമായ വ്യവസായ വकालीയും മെറ്റലർജിക്കൽ ഗവേഷണവും ഇതിനെ തുടർന്ന്. കോഡ് സെക്ഷൻ VIII പാർട്ട് UHX ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ട്യൂബുലാർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഡിസൈൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉയർന്ന-അലോയ് പ്രഷർ വെസൽ ഡിസൈൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പാർട്ട് UHA എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205-ന് ബാധകമായ കോഡ് സെക്ഷൻ VIII സ്കോപ്പുകളിലുടനീളം ഫാബ്രിക്കേറ്റർ ASME സ്റ്റാമ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഡോക്യുമെന്റേഷൻ വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് മിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205-നുള്ള ഫാബ്രിക്കേഷൻ നടപടിക്രമ യോഗ്യതാ ആവശ്യകതയിൽ ASME സെക്ഷൻ IX അനുസരിച്ച് വെൽഡ് നടപടിക്രമ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ (WPS) ഉൾപ്പെടുന്നു, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് അലോയ് ഗ്രൂപ്പിനുള്ള p-നമ്പർ, s-നമ്പർ വർഗ്ഗീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വടക്കേ അമേരിക്കൻ കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സേവനം നൽകുന്ന ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ 6-12 മാസ സൈക്കിളുകളിൽ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 വെൽഡ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് പതിവായി യോഗ്യത നേടുന്നു, ASME സെക്ഷൻ IX വെൽഡ് നടപടിക്രമ യോഗ്യതാ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ടെൻസൈൽ, ബെൻഡ്, ഇംപാക്ട്, ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയാൽ യോഗ്യത നേടുന്നു.

നിർണായക സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205-നുള്ള ഗുണനിലവാര ഡോക്യുമെന്റേഷൻ രാസഘടനയും ഘട്ടം ബാലൻസും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് ASTM A923 രീതിശാസ്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ ഹീറ്റ് ലോട്ടിലും ഘട്ടം ബാലൻസ് പരിശോധന നടത്തുന്നു, ഇരുമ്പ് ഉരുകുന്നതിൽ നിന്ന് ഹോട്ട് റോളിംഗ്, അനീലിംഗ്, അന്തിമ പരിശോധന എന്നിവയിലൂടെയുള്ള ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ട്രെയിലിനൊപ്പം. രാസ സംസ്കരണത്തിലും എണ്ണ-വാതക സേവന സാഹചര്യങ്ങളിലും ASME സ്റ്റാമ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ മെറ്റലർജിക്കൽ ദൃഢതയെ ഘട്ടം ബാലൻസ് പരിശോധന പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയിലോ കഠിനമായ ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതികളിലോ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രഷർ വെസലുകൾക്ക്, ASTM A923 മെത്തേഡ് C (ASTM A763 പ്രാക്ടീസ് B പ്രകാരം കോറഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്) കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വെരിഫിക്കേഷനപ്പുറം മെറ്റലർജിക്കൽ സൗണ്ട്‌നെസിന്റെ അധിക യോഗ്യത നൽകുന്നു. നിർണായക സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി മെറ്റീരിയൽ യോഗ്യതയുടെ പരമാവധി ഉറപ്പ് തേടുന്ന പ്രധാന വടക്കേ അമേരിക്കൻ കെമിക്കൽ പ്ലാന്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് മെറ്റീരിയൽ സംഭരണ ​​സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ പരാമർശിക്കുന്നു.

വടക്കേ അമേരിക്കൻ കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക്, ഫാബ്രിക്കേറ്റർ ASME സ്റ്റാമ്പ് പാക്കേജുകളിലേക്ക് ഉടനടി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനായി പാക്കേജുചെയ്‌ത മിൽ-ടെസ്റ്റ്-സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ഉള്ള സംഭരണ ​​പരിപാടികളെ Wow Stainless പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ASTM A240 പ്രകാരമുള്ള കെമിസ്ട്രി വെരിഫിക്കേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ASTM A370 പ്രകാരമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി റിപ്പോർട്ടുകൾ, ASTM A923 ഡ്യൂപ്ലെക്സ്-നിർദ്ദിഷ്ട വെരിഫിക്കേഷൻ റിപ്പോർട്ടുകൾ, ASME ഡോക്യുമെന്റേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പ്രകാരം 10 വർഷത്തെ നിലനിർത്തൽ ആവശ്യകതകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ട്രേസബിലിറ്റി ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 ന് പുറമെ, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 നെക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രകടന നിലവാരമോ മെച്ചപ്പെട്ട ഫോർമാബിലിറ്റിയോ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് യഥാക്രമം സൂപ്പർ-ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2507, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2304 ഗ്രേഡുകൾ വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. 100,000 ppm ന് മുകളിലുള്ള സാന്ദ്രതയിലും 130°C വരെയുള്ള പ്രവർത്തന താപനിലയിലും സൂപ്പർ-ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2507 ക്ലോറൈഡ്-ബെയറിംഗ് സേവനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അവിടെ

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫേസുകളെക്കുറിച്ചുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളും പരിശോധനാ രീതിശാസ്ത്രവും ISO മാനദണ്ഡങ്ങളിലൂടെ പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു.ഐസോ.ഓർഗ്.

e ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 അതിന്റെ ഉയർന്ന പ്രകടന പരിധിയിലെത്തുന്നു. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2304 വിപുലമായ രൂപീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇവിടെ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 വർക്ക്-ഹാർഡനിംഗ് നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ക്ലോറൈഡ് വഹിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 എന്ത് ഗുണങ്ങളാണ് നൽകുന്നത്?

316L ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് (450 MPa vs 220 MPa മിനിമം യീൽഡ്) എന്നതിന്റെ ഏകദേശം ഇരട്ടി വിളവ് ശക്തി ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 നൽകുന്നു, ഇത് നേർത്ത മതിൽ പ്രഷർ വെസൽ ഡിസൈനുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഡ്യുവൽ-ഫേസ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മികച്ച പിറ്റിംഗ്, ക്രെവിസ് കോറഷൻ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, 316L ന് 25 നെ അപേക്ഷിച്ച് PREN 35 ആണ്. 1,000 ppm ന് മുകളിലുള്ള ക്ലോറൈഡ് സാന്ദ്രതയ്ക്കും 60°C ന് മുകളിലുള്ള പ്രവർത്തന താപനിലയ്ക്കും, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 സേവനം നിലനിർത്തുന്നു, അവിടെ 316L മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പിറ്റിംഗ്, സ്ട്രെസ്-കോറഷൻ-ക്രാക്കിംഗ് പരാജയങ്ങൾ എന്നിവ അനുഭവിക്കുന്നു.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 മെറ്റലർജിക്കൽ ബാലൻസ് സംരക്ഷിക്കുന്ന നിർമ്മാണ രീതികൾ ഏതാണ്?

ഓസ്റ്റെനൈറ്റ്-ഫെറൈറ്റ് ഫേസ് ബാലൻസ് ഏകദേശം 50-50 ആയി നിലനിർത്താൻ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 നിർമ്മാണത്തിന് നിയന്ത്രിത ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ടും ഇന്റർപാസ് താപനില മാനേജ്മെന്റും ആവശ്യമാണ്. അമിതമായ ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ 300-900°C-ൽ ദീർഘിപ്പിച്ച സമയം അലോയ്യെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന സിഗ്മ ഫേസ് അവക്ഷിപ്തം ഉണ്ടാക്കുന്നു. വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ്, പരമാവധി ഇന്റർപാസ് താപനില 150°C, ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് 1.0 kJ/mm ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഹെവി സെക്ഷനുകൾക്ക് 1050-1100°C-ൽ പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ലായനി അനീലിംഗ് എന്നിവയുള്ള GTAW, GMAW വെൽഡിംഗ് എന്നിവ വ്യക്തമാക്കുന്നു.

വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ പ്രൈമറി ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 വിപണികൾ ഏതൊക്കെ പ്രഷർ വെസൽ, പൈപ്പ്‌ലൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളാണ്?

വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റുകളിലെ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205, ക്ലോറൈഡ്-ബെയറിംഗ് റിയാക്ടർ ഫീഡ് പൈപ്പിംഗ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ചുള്ള വൈദ്യുതി ഉൽ‌പാദനത്തിൽ FGD അബ്സോർബർ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ, എണ്ണ-വാതക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ജല സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു. ഡ്യൂപ്ലെക്സ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രഷർ വെസൽ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ASME B&PV കോഡ് സെക്ഷൻ VIII സ്റ്റാമ്പുകൾ 2018 മുതൽ പ്രാബല്യത്തിൽ ഉണ്ട്, ഇത് വ്യാപകമായ പ്ലാന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ASME, ASTM മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് എന്ത് മിൽ ടെസ്റ്റ് ഡോക്യുമെന്റേഷനാണ് നൽകുന്നത്?

വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് EN 10204 3.1 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് മിൽ ടെസ്റ്റ് സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ നൽകുന്നു, ഓരോ പ്ലേറ്റ്, ഷീറ്റ്, പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബാർ എന്നിവയ്ക്കും നിർദ്ദിഷ്ട താപത്തിന്റെയും ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും. ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ ASTM A240 അനുസരിച്ച് രാസഘടന, ASTM A370 അനുസരിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, കൂടാതെ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ ഹാനികരമായ ഇന്റർമെറ്റാലിക് ഘട്ടങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ASTM A923 സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് കോറഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2-ന് വേണ്ടി വടക്കേ അമേരിക്കൻ പ്രോജക്ട് എഞ്ചിനീയർമാർ എത്ര സപ്ലൈ ചെയിൻ ലീഡ് സമയങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കണം?

പ്രഷർ വെസൽ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ASME ബോയിലർ ആൻഡ് പ്രഷർ വെസൽ കോഡ് സെക്ഷൻ VIII കംപ്ലയൻസ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ASME കോഡുകളിലൂടെയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാറ്റലോഗിലൂടെയും പരാമർശിക്കപ്പെടുന്നു.asme.org.

205 പ്ലേറ്റ്, പൈപ്പ് ഓർഡറുകൾ?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്ലേറ്റ് കനവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് പൈപ്പ് ഷെഡ്യൂളുകളും അനുസരിച്ച് ഓർഡർ അക്നോളജ്മെന്റിൽ നിന്ന് യുഎസ് ഗൾഫ് കോസ്റ്റിലേക്കോ കനേഡിയൻ ഡെസ്റ്റിനേഷനിലേക്കോ ഉള്ള ലീഡ് സമയം 14-20 ആഴ്ച വരെയാണ്. വടക്കേ അമേരിക്കൻ പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റുകളിലേക്കുള്ള ദ്രുത-ഷിപ്പ്മെന്റ് ഓർഡറുകൾക്കായി Wow Stanleise 300-500 മെട്രിക് ടൺ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് 2205 പ്ലേറ്റ് ഇൻവെന്ററി വെൻഷോ സൗകര്യത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു, FCL, LCL കണ്ടെയ്നറൈസ്ഡ് ഷിപ്പ്‌മെന്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ലോജിസ്റ്റിക്സ് ഏകോപനത്തോടെ.

© 2026 വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്. എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം. |www.wowstainless.com

ലോകമെമ്പാടുമുള്ള രാസ സംസ്കരണം, എണ്ണ, വാതകം, വാസ്തുവിദ്യാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി സേവനം നൽകുന്ന ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഡ്യൂപ്ലെക്സ്, സൂപ്പർ-ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വെൻഷോ ആസ്ഥാനമായുള്ള നിർമ്മാതാവാണ് വൗ സ്റ്റെയിൻലെസ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-02-2026

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ഞങ്ങളെ പിന്തുടരുക

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചോ വിലവിവരപ്പട്ടികയെക്കുറിച്ചോ ഉള്ള അന്വേഷണങ്ങൾക്ക്, ദയവായി ഞങ്ങളെ അറിയിക്കുക, ഞങ്ങൾ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ബന്ധപ്പെടും.

ഇപ്പോൾ അന്വേഷണം